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該設(shè)備生產(chǎn)出的二面冷軋帶肋鋼筋,各項技術(shù)指標(biāo)全部超過熱軋HRB400(三級鋼)、HRB500(四級鋼)國家標(biāo)準(zhǔn),鋼筋性能不回彈,延伸不下降,是三級鋼的高效替代產(chǎn)品,并可節(jié)約三級鋼、四級鋼中的貴重金屬V釩、Nb鈮、Ti鈦。
該設(shè)備機(jī)組操作方便,從放線,鋼筋軋制,強(qiáng)度控制,延伸調(diào)控,定尺切斷,兩面落料,自動推平,盤卷收線,全部實現(xiàn)自動化。更換不同的鋼筋也不需要更換軋輥,機(jī)器只作簡單調(diào)整,不用潤滑粉、也不用冷卻液、生產(chǎn)成本低,是一套收圈型高效二面冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。
結(jié)構(gòu)特點: 
	■獨家設(shè)計:  
	  ·我廠高端設(shè)備主軋機(jī)、付軋機(jī)均采用主動式軋機(jī),軋力分配量均衡,軋輥受力減少一倍,所以軋輥比同質(zhì)量軋輥使用壽命高出一倍。(市場上都采用一付主軋輥拖動另一付被動輥,主軋輥受力過大造成軋輥容易損壞) 
	  ·更換不同規(guī)格的鋼筋無需調(diào)整機(jī)架、導(dǎo)料位置永不調(diào)整,減少因人員調(diào)整不當(dāng)而導(dǎo)致出廢品。 
	  · 軋輥采用恒張力自鎖方式,解決軋輥容易斷裂與不易固定和拆卸困難的難題。 
	  ·拖動電機(jī)驅(qū)動器,采用公認(rèn)的節(jié)能產(chǎn)品《變頻器》使用鼠籠式驅(qū)動電機(jī),把節(jié)能和故障率降到最低。 
	 ·【采用上下同步加載設(shè)計】:永不調(diào)整軋輥中心(獨我一家)。 
	 ·【采用雙放線架和整線系統(tǒng)設(shè)計】:人工放線已成為歷史,也減少因停機(jī)穿線、焊接造成效率低下。 
	 ·【采用全數(shù)字化控制】:操作簡單,尺寸修改方便。 
	 ·【除鱗、冷軋、傳動、導(dǎo)料、切斷均采用滾動軸承】:使用壽命長,互換性好。 
	 ·【速度無級可調(diào),對焊后圓條也能順利通過】:無廢料。 
	 ·【整體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計】:無需水泥基礎(chǔ),墊平就可生產(chǎn)。 
	 ·【主機(jī)齒輪采用20Crmnmo】材料滲碳淬火,磨齒,噪聲小,負(fù)載力強(qiáng),并配有水冷自循環(huán)式降溫,10年長期穩(wěn)定工作,使用壽命更長。 
	 ·【無需外冷卻】:隨機(jī)配有內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),無需建水池-占地耗錢。 
	  ·【導(dǎo)料咀均采耐磨材料制成】:可降低生產(chǎn)成本。 
	    如配碳化鎢合金軋輥磨使用壽命達(dá)1萬噸以上,可以提高鋼筋表面成型質(zhì)量。 
	    機(jī)組配置及性能簡述:
 
    本機(jī)組是用于生產(chǎn)冷軋二面帶肋鋼筋的專用設(shè)備,該套生產(chǎn)線可將Φ6.5-Φ14mm的Q235熱軋盤圓鋼筋,冷軋制成兩面有月牙的帶肋鋼筋。 
	
   全套設(shè)備由放線架、整線籠、除鱗機(jī)、付軋機(jī)、主軋機(jī)、矯直、加熱、測溫、剪切、滑道、兩面接料、氣動自動推平、收線機(jī)等組成。機(jī)組按連續(xù)工作制設(shè)計,整套設(shè)備由PLC系統(tǒng)控制。 
 
	
 
	 
	下面是各組成部分結(jié)構(gòu)及性能的簡單描述:
(1)放線架
放線架的作用是保證該機(jī)組的高速運(yùn)行,其由雙放線炮管組成,一個是工作架,另一個是備儲架,當(dāng)一個在放線時可對另外一個炮管進(jìn)行預(yù)裝料。當(dāng)工作架上的盤圓放完時,將該卷盤圓的尾端與另備儲架上盤圓的頭端對焊打磨后,可繼續(xù)開機(jī),此時可對另一個放線架進(jìn)行預(yù)裝料,這種預(yù)裝料設(shè)計理念可提高因停機(jī)后裝料而降低工作效率。
(2)整線籠
整線籠由螺紋鋼焊接制成,其漏斗狀外形可把鋼筋由環(huán)形變成螺旋直條狀,從而保證鋼筋進(jìn)入除鱗機(jī)前基本是直條,保證機(jī)器高速可靠運(yùn)行。
3)除鱗機(jī)
除鱗機(jī)由5個除鱗輪,新產(chǎn)品增加了電動加壓、減壓、防塵門、斜滑道出氧化皮,氧化皮收集袋、創(chuàng)造除鱗無塵新理念。
(4)付軋機(jī)
軋扁機(jī)采用主動式軋輥,并采用冷卻系統(tǒng),用Y2節(jié)能電機(jī)采用變頻器拖動,節(jié)能高效。
(5)主軋機(jī)
新主軋機(jī)采用全密封設(shè)計,以前加壓卡死等問題得到解決,主減速箱和換向齒輪箱合2為1體,除去十字滑塊等易損件,減速箱齒輪全磨齒運(yùn)行平穩(wěn)無噪聲。速度大幅度提高到180-200米/分
(6)控制面板
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,觸摸屏顯示,可以提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和直觀性,觸摸屏?xí)@示故障位置,能快速準(zhǔn)確找到故障點。
計長采用高分辨率編碼器計長,為提高切斷精度提供保證。
調(diào)速:主、付軋機(jī)采用一個旋鈕,操作更簡單。
	 
 
	 
	(7)加熱柜
加熱設(shè)備選用國內(nèi)****的幾個廠家供用戶挑選,柜有通用型多種規(guī)格,也有高節(jié)能型加熱設(shè)備,用戶可自由選配,因加熱設(shè)備節(jié)電差別較大,質(zhì)量相差也較大,提醒用戶要慎重選用。
(8)剪斷
新剪斷采用我廠自主開發(fā)的伺服飛剪,采用進(jìn)口伺服電機(jī),有效提高飛剪的可靠性,提高剪切精度,在加速或減速時鋼筋剪切長短與勻速時基本相同,剪切動力小、反應(yīng)快,具有行業(yè)領(lǐng)先水平。
 
(9)360o翻轉(zhuǎn)落料滑道系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用(A→B→C→D→A)的雙組循環(huán)工作模式,落料架采用360度旋轉(zhuǎn)設(shè)計,不會夾條,避免經(jīng)常調(diào)整和落料不順暢等缺陷。
	 
 
	 
	(10)排列式下料系統(tǒng)
獨創(chuàng)的排列式下料系統(tǒng),鋼筋切斷后排料架會自動向左或向右移動,鋼筋落下的位置不在一個地方,有效減少鋼筋交叉要人工來捋直,又能減少打捆后因鋼筋溫差較大質(zhì)量不均勻等現(xiàn)象。
	 
	 
 
	(11)接料系統(tǒng)
雙接料架(左右)接料,鋼筋切斷后從翻板上落下,落到斜面排線架上滑到U型接料裝置內(nèi)儲存,有效提高工作效率。
(12)推平裝置
鋼筋落到集料架內(nèi)長短不齊,需要推平,我廠設(shè)計一種氣動自動推平裝置,可替代人工推平,消除不安全隱患,可設(shè)定多少根推一次。
 
 
	
		
			| 產(chǎn)品名稱 | 單位 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 冷軋二面帶肋鋼筋機(jī)組 | 
		
			| 型號 |  | LMD10-9A | LMD12-10B | LMD12-10C | LMS12-10A | LMS12-10B | LMS16-14C | 
		
			| 加工母材直徑 | 毫米(mm) | φ6-10 | φ6-12 | φ6-12 | φ6-12 | φ6-12 | φ6-14 | 
		
			| 加工成品直徑 | 毫米(mm) | φ5-9 | φ5-11 | φ5-11 | φ5-11 | φ5-11 | φ5-13 | 
		
			| 軋輥線速度 | 米/分鐘(m/min) | 120 | 150 | 180 | 150 | 180 | 200 | 
		
			| 預(yù)定長度 | 米(m) | 1~99 | 1~99 | 1~99 | 1~99 | 1~99 | 1~99 | 
		
			| 落料滑道長度 | 米(m) | 6~12 | 6~12 | 6~12 | 6~12 | 6~12 | 6~12 | 
		
			| 落料方向 |  | 單方向落料 | 雙面落料 | 雙面落料 | 雙面落料 | 雙面落料 | 雙面落料 | 
		
			| 落料滑動方式 |  | 360°旋轉(zhuǎn) | 360°旋轉(zhuǎn) | 360°旋轉(zhuǎn) | 360°旋轉(zhuǎn) | 360°旋轉(zhuǎn) | 360°旋轉(zhuǎn) | 
		
			| 排鋼筋間距 | 毫米(mm) | 選配件5~20 | 
		
			| 二次集料長度 | 米(m) | 選配長度6~12 | 
		
			| 集料推平方式 |  | 氣動自動推平 | 
		
			| 調(diào)速 |  | 調(diào)速 | 變頻 | 變頻 | 變頻+變頻 | 變頻+變頻 | 變頻+變頻 | 
		
			| 控制方式 |  | 文本+PLC | 文本+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 觸摸屏+PLC | 
		
			| 切斷誤差 | 毫米(mm) | ±4 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | 
		
			| 主機(jī)功率 | 千瓦(KW) | 75KW | 90KW | 132KW | 75KW+90KW | 90KW+110KW | 110KW+132KW | 
		
			| 加熱功率 | 千瓦(KW) | 300 | 400(500) | 500(600) | 500 | 600 | 800 | 
		
			| 總功率 | 千瓦(KW) | 400 | 500 | 650 | 670 | 800 | 1050 | 
		
			| 總重(約) | 公斤(Kg) | 6000 | 8000 | 14000 | 9000 | 16000 | 20000 | 
		
			| 工作面積(包括放線、最小) | 長×寬×高米(m) | 40×5×6 | 50×5×6 | 50×5×6 | 50×5×6 | 55×5×6 | 70×5×6 | 
		
			| 放線架 |  | 雙 組 | 
		
			| 整線器 |  | 選配件 | 
		
			| 軋機(jī) |  | 上同步加壓 | 電動自動調(diào) | 電動自動調(diào) | 電動自動調(diào)心 | 電動自動調(diào)心 | 電動自動調(diào)心 | 
		
			| 軋制次數(shù) |  | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 
		
			| 軋片尺寸 | mm | 主動軋機(jī)φ228 +被動軋機(jī)φ155
 | 主動軋機(jī)228+被動軋機(jī)φ210 | 主動軋機(jī)φ228+被動軋機(jī)φ210 | 主動軋機(jī)φ228+主動副軋機(jī)φ210 | 主動軋機(jī)φ228+主動副軋機(jī)φ210 | 主軋機(jī)φ228+主動副軋機(jī)φ210 | 
		
			| 調(diào)直方式 |  | 在線直條 | 在線直條 | 在線直條 | 在線直條 | 在線直條 | 在線直條 | 
		
			| 收線機(jī) |  | 選配件 | 
		
			| Φ6m鋼筋產(chǎn)量 | 公斤(Kg) | 1598kg/h | 2000kg/h | 2398kg/h | 2000kg/h | 2398kg/h | 2660kg/h | 
		
			| Φ7mm鋼筋量 | 公斤(Kg) | 2170kg /h | 2700Kg/h | 3250kg/h | 2700 kg/h | 3250Kg/h | 3620 kg/h | 
		
			| Φ8m鋼筋產(chǎn)量 | 公斤(Kg) | 2800kg /h | 3555kg/h | 4200kg/h | 3555 kg/h | 4200kg/h | 4728 kg/h | 
		
			| Φ9m鋼筋產(chǎn)量 | 公斤(Kg) | 3500kg /h | 4400Kg/h | 5000kg/h | 440Kg/h | 5000kg/h | 5988 kg/h | 
		
			| Φ10mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  | 5000kg/h | 5500kg/h | 5000kg/h | 5500kg/h | 6000 kg/h | 
		
			| Φ11mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  | 5500kg/h | 6000kg/h | 5500 kg/h | 6000kg/h | 7500 kg/h | 
		
			| Φ12mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  |  |  |  |  | 7000 kg/h | 
		
			| Φ13mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  |  |  |  |  | 8000 kg/h | 
		
			| Φ14mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  |  |  |  |  | 7000 kg/h | 
		
			| Φ15mm鋼筋量 | 公斤(Kg) |  |  |  |  |  | 8000 kg/h | 
		
			| 整套操作人員 | 名/臺 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |